Ако ваша индустријска опрема стално има посла са абразивним материјалима, животни век хабајућих облога директно утиче на то колико ћете потрошити на одржавање и колико глатко ваша производња тече. Већ деценијама, челичне кошуљице су биле избор за канале, резервоаре, цевоводе, циклоне и другу опрему за руковање материјалом. Али у многим ситуацијама високог хабања, керамичке облоге од алуминијума могу да трају неколико пута дуже од челичних. Не ради се само о бољем квалитету материјала – све се своди на различите механизме хабања. Разумевање зашто се керамичке облоге држе боље од челичних помаже инжењерима и тимовима за набавку да изаберу право решење за заштиту од хабања за њихове специфичне услове рада.Схандонг Кисхуаи опрема отпорна на хабање Цо., Лтд.нуди висококвалитетне керамичке облоге за хабање од глинице, заједно са серијом прекривача од хром карбида, серијом гума-керамичких композита, серијом композитних цеви и керамичким серијама од силицијум карбида како би се задовољиле све врсте индустријских потреба заштите од хабања.
Челичне облоге су чврсте и могу добро да поднесу удар, али њихова тврдоћа иде тако далеко. Када абразивне честице клизе преко или ударе у челичну површину, оне полако троше материјал кроз сечење, гребање и микроорање. Уобичајени проблеми са хабањем челичних облога укључују клизну абразију, ударну абразију, хабање урезивање, хабање ерозијом и хабање повезано са корозијом. Када се материјали попут силицијумског песка, клинкера, кварца, руде или минералних концентрата стално трљају о површину челика, ситне металне честице се троше. Временом, облога постаје тања и треба је заменити. У веома абразивним апликацијама, ово хабање може да се деси веома брзо, што доводи до честог одржавања и неочекиваних заустављања производње.
Највећи разлог зашто керамичке облоге од глинице надмашују челичне је њихова супериорна тврдоћа. Стандардна керамика отпорна на хабање има Мохсову тврдоћу од око 9 и тврдоћу по Вицкерсу која често прелази 1.000 ХВ. Поређења ради, већина челика отпорних на хабање је много мекша. Пошто абразивне честице тешко могу да изгребу или продру кроз површину керамике, губитак материјала се дешава много споријим темпом. Једноставно речено, многи материјали који лако могу оштетити челик једва утичу на керамику од алуминијума. Зато керамичке облоге често задржавају свој оригинални облик дуго након што челичне облоге почну да показују очигледно хабање.
У абразивним срединама, тврдоћа директно одређује колико се материјала истроши када честице дођу у контакт. Када тврда честица удари у мекшу челичну површину, она продире у материјал, изазива деформацију и одломи мале делове – што доводи до брзог хабања. Када иста честица удари у површину глинице, пенетрација је знатно смањена, готово да нема пластичне деформације, а уклањање материјала се знатно успорава. Ова разлика постаје још уочљивија са континуираном употребом, чинећи керамичке облоге поузданијом опцијом за дуготрајан рад.
Многи проблеми индустријског хабања потичу од клизања, а не од директног удара—мислите на транспорт праха, пнеуматски транспорт, циклонске сепараторе, канале за материјал и зидове резервоара. У овим случајевима, абразивне честице настављају да клизе по површини кошуљице. Захваљујући својој екстремној површинској тврдоћи, алуминијумска керамика је отпорнија на гребање и сечење много боље од челика. Због тога се цеви и циклони обложени керамиком нашироко користе у системима за руковање абразивним прахом—они настављају да раде добро чак и након дуготрајне употребе.
Како се челичне облоге троше, њихова дебљина се постепено смањује. То може довести до слабије заштите, промена у протоку материјала, чешћег одржавања и непланираних искључивања. Алуминијумске керамичке облоге се, с друге стране, троше много спорије. Њихова ниска стопа хабања одржава перформансе опреме стабилним дуже, што је посебно важно у индустријама са континуираним процесом где гашења могу коштати много новца.
У неким радним окружењима хабање и корозија се дешавају истовремено. Влага, хемикалије и корозивни процесни услови могу убрзати пропадање челичних облога. Керамика од алуминијума је хемијски стабилна и може да издржи многа корозивна окружења, дајући јој додатну предност у апликацијама где су влага, каша или излагање хемикалијама проблем. Када абразија и корозија раде заједно, керамичке облоге често трају много дуже од челичних.
Док керамичке облоге обично коштају више унапред, животни век није једини фактор који треба узети у обзир при израчунавању укупних трошкова. Дуготрајнија облога значи мање често одржавање, мање застоја опреме, ниже трошкове рада, мање резервних делова и мање прекида у производњи. У многим случајевима, укупни трошак по сату рада је нижи, чак и са већим почетним улагањем. Због тога керамичка заштита од хабања постаје све популарнија у рударству, цементу, производњи електричне енергије и индустрији руковања расутим материјалом. Ако планирате да купите облоге за хабање, вреди размислити о дугорочној уштеди трошкова коју керамичка решења могу да понуде.
Упркос предностима хабања, керамичке облоге нису најбоље прикладне за сваку ситуацију. Челичне облоге би и даље могле бити бољи избор у сценаријима са екстремним ударним оптерећењима, где велике стене директно ударају у површину или где је чврстоћа структуре главни приоритет и хабање је релативно благо. За тешке услове утицаја, Челична облога од керамичке гуме: Композитне облоге гума-керамика-челик су често бољи избор—они комбинују отпорност керамике на хабање са апсорпцијом гуме на удар. Најбољи материјал за облоге увек зависи од стварног механизма хабања ваше опреме.
Ако желите да набавите поуздане улошке за хабање или су вам потребна прилагођена решења за своју опрему, слободно пошаљите своје специфичне захтеве на нашу е-пошту кисхуаи@збкисхуаи.цн. Технички тим у ШандонгуКисхуаи опрема отпорна на хабање Цо., Лтд.пружиће професионалне препоруке и детаљне понуде на основу ваших стварних услова рада.
