Пнеуматски транспорт је постао једно од најпопуларнијих решења за руковање за премештање расутог праха и зрнастих чврстих материја преко рударства, цементара, термоелектрана и локација за прераду нових енергетских литијумских материјала. Док транспорт компримованог ваздуха доноси велику флексибилност вашем производном распореду, чврсте честице велике брзине настављају да перу унутрашњи зид вашег цевовода током дугочасовног рада.
Многи руководиоци фабрика и даље се окрећу равним цевима и кривинама од угљеничног челика или нерђајућег челика за своје кругове за транспорт праха. Ипак, многи од њих наилазе на неочекиване проблеме са хабањем, честе радове на замени цеви, растући буџети за одржавање и непланирана заустављања изазвана цурењем цевовода. Ако се ваши постојећи метални цевоводи троше много брже него што се очекивало, можда ћете почети да се питате да ли ће прелазак на компоненте обложене керамиком обезбедити поуздане дугорочне перформансе.
Овде у Схандонг Кисхуаи Веар Ресистант Екуипмент Цо., Лтд, често добијамо техничке упите од инжењера постројења и менаџера набавки који питају:Цеви обложене глиницом керамиком добро прилагођен за радне услове пнеуматског транспорта?
Кратак одговор је да за већину транспортних кола са високим степеном абразије, мада коначне перформансе у великој мери зависе од вашег транспортованог сировог материјала, брзине протока честица, нивоа ударног оптерећења и конструкције облоге коју одаберете. Наша серија композитних цеви направљена од унутрашњих слојева алуминијумске керамике може у великој мери повећати отпорност на хабање у поређењу са обичним металним цевима, што га чини практичном опцијом надоградње за пнеуматске транспортне цевоводе који су подложни хабању.
Унутар пнеуматске транспортне петље, чврсте честице путују дуж цеви покретане токовима компримованог гаса. Сваки пут када се ове честице трљају, ударају и клизе о унутрашњи зид, долази до постепене ерозије. Три главна фактора одлучују колико ће се брзо истрошити ваш цевовод.
Прво, абразивност материјала чини велику разлику. Минерални прахови са тврдим ивицама, ситно кварц и абразивни расути чврсти материјали ће континуирано еродирати стандардни челик, чак и при умереним брзинама транспорта. Друго, брзина честица директно утиче на радни век цевовода. Веће брзине протока ваздуха скраћују време транспорта, али такође појачавају силу судара између чврстих материја и зидова цеви. Колена, секције за промену смера и зоне за увлачење су увек места која се најбрже троше у целој вашој транспортној мрежи. Треће, непрекидни распореди производње убрзавају стањивање зидова. Чак и ерозија ниске стопе ће на крају створити безбедносне ризике када системи раде 24/7 са ограниченим застојима ради инспекције.
Једноставно наручивање челичних цеви са дебљим зидом ретко решава дугорочне проблеме абразије. Прелазак на решење унутрашње облоге отпорне на хабање је обично исплативији пут надоградње.
Цевоводи обложени керамиком одвајају текући абразивни материјал од спољне челичне подлоге чврстим керамичким унутрашњим слојем. Керамика од алуминијума високе чистоће остаје најбољи материјал за облогу захваљујући својој одличној тврдоћи и способности против хабања. Једном постављена, керамичка баријера преузима највећи терет чишћења честица, штитећи спољашње тело челичне цеви.
У поређењу са голим металним цевоводима, добро дизајнирана цев обложена керамиком доноси неколико практичних предности за кориснике пнеуматских транспортера:
1. Продужени сервисни циклуси: Тврда керамичка површина успорава абразију унутрашњег зида, тако да ваши транспортни цевоводи не захтевају тако честу замену.
2. Стабилне перформансе против хабања: Када транспортујете минералну прашину, цементни клинкер прах и друге абразивне расуте материјале, алуминијумско-керамичка облога се држи много боље од стандардног челика.
3. Мање оптерећење одржавања: Облоге отпорне на хабање вам помажу да смањите поправке изазване стањивањем зидова, цурењем рупица и изненадним кваровима цевовода.
Имајте на уму да сама висока тврдоћа керамике не може гарантовати савршене резултате. Пре него што наручите, требало би да процените и тип структуре облоге, дебљину керамике, технологију лепљења и оперативне параметре у стварном окружењу. Наш тим такође снабдева Серија керамике од силицијум карбида за специјална транспортна окружења са високим температурама или високо корозивним транспортом.
Сваки пнеуматски транспортни систем има јединствене карактеристике ризика од хабања. Не постоји универзални дизајн облоге који одговара свим оперативним сценаријима. Своју структуру облоге можете ускладити на основу својстава материјала, локације хабања, нивоа ударног оптерећења и ограничења уградње на лицу места.
· Церамска цев за облагање: Ова опција добро функционише за већину делова за транспорт праха којима је потребан глатки отвор да би се одржали стабилни услови протока. Континуирана керамичка облога минимизира унутрашње празнине и пружа сталну заштиту од хабања на равним деловима цевовода.
· Цевоводи обложени керамичким плочицама: Цевоводи обложени керамичким плочицама препоручују се за зоне високог хабања и транспортне секције направљене по мери. У могућности сте да изаберете различите дебљине плочица и решења за распоред како би се ускладили са интензитетом абразије у стварном свету.
· Цев обложена керамичко-гумени композитом: Наша серија керамичко-гумених композита је идеална за делове који се суочавају и са поновљеним ударима честица и са дуготрајним хабањем. Керамички слој је отпоран на трошење, док причвршћена гумена подлога апсорбује ударце како би се смањио ризик од ломљења керамичких плочица.
За пројекте који пате од јаког клизног хабања са ограниченом силом удара, наша серија прекривача од хромовог карбида је још једна одржива алтернатива за заштиту од хабања за ваше делове за спајање падобрана и компоненте тачке преноса.
Ако набављате издржљиве надоградње цевовода за абразивна пнеуматска транспортна кола, наш инжењерски тим може да сарађује са вама на развоју решења за цеви обложене керамиком по мери у складу са вашим тачним условима на локацији.
Наши избори подесивих облога покривају облоге од алуминијумске керамике, облоге од керамичких плочица и керамичко-гумене композитне облоге. Пре него што потврдите свој план набавке, наши техничари могу да подесе квалитет керамичког материјала, дебљину облоге и укупни дизајн структуре цеви прегледом ових кључних параметара пројекта:
· Физичке карактеристике пренетог расутог материјала
· Просечна величина честица и оцена тврдоће
· Дизајн брзине преноса
· Распон температуре непрекидног рада
· Захтеви за инсталацију и величину везе на лицу места
Добро усклађен цевовод обложен керамиком помоћи ће вашој фабрици да смањи застоје повезане са хабањем и побољшаће дугорочну поузданост ваше пнеуматске транспортне мреже.
Ако желите да разговарате о изазовима заштите од хабања пнеуматског транспортера, поделите податке о свом радном стању или затражите званичну понуду, слободно нам пошаљите е-пошту са спецификацијама вашег пројекта. Наш тим продајног инжењеринга ће вам се јавити са циљаним препорукама производа.
Е-пошта: кисхуаи@збкисхуаи.цн
