Тиглица од силицијум карбида

За разлику од млазница и других прикључака за течност направљених од истог материјала, силицијум карбидни лонац је направљен од праха силицијум карбида високе чистоће кроз хладно изостатичко пресовање и синтеровање на високој температури. Посебно је развијен за статичке услове високе температуре као што су топљење метала, синтеровање материјала и реакције на високим температурама. Има одличну отпорност на високе температуре, отпорност на топлотни удар и отпорност на ерозију топљења, и врхунски је надограђени производ који замењује традиционалне графитне лончиће и глинене лончиће.

Основни компатибилни региони набавки и индустријски сценарији:

Европа: немачко прецизно ливење, швајцарски полупроводнички материјали и нордијска индустрија топљења обојених метала.

Северна Америка: америчке литијумске батерије и синтеровање полупроводничких материјала, канадско топљење рударства

Југоисточна Азија: Индустрија топљења алуминијума, бакра и цинка обојених метала у Индонезији и Малезији

Блиски исток: топљење племенитих метала УАЕ, пројекти ливења обојених метала у Саудијској Арабији

Аустралија: рударство и вађење племенитих метала, индустрија калцинације керамичког праха

Производи се могу директно прилагодити иностраним производним линијама за топљење обојених метала, пећима за синтеровање материјала са позитивним и негативним електродама литијумских батерија, калцинацији праха полупроводника, хемијским реакционим котлићима на високим температурама и другој опреми за усклађивање, одржавање и замену. Они подржавају прекогранично снабдевање у пуним кутијама и контејнерима, и долазе са извозном царинском декларацијом и квалификационим документима земље порекла.

Предности основних перформанси производа

Као ватростални контејнер од силицијум карбида високих перформанси, наш силицијум карбидни лончић има вишеструке предности у погледу перформанси у поређењу са традиционалним лонцима од графита, глине и глинице. Његове основне продајне тачке су следеће:

Отпорност на ултра-високу температуру и одлична стабилност топлотног удара: Дуготрајна радна температура може да достигне 1580 ℃, краткорочна отпорност на вршну температуру је 1650 ℃, може да издржи честе наизменичне топле и хладне ударе, и неће пуцати или деформисати под брзим циклусима хлађења и грејања, погодно за повремене и континуиране услове рада пећи.

Висока топлотна проводљивост и уштеда енергије, побољшавајући ефикасност топљења: топлотна проводљивост може да достигне 120-150В/м・К, што је далеко више него код традиционалних ватросталних лонаца. Пренос топлоте је брз и уједначен, што може скратити време загревања за више од 30%, смањити потрошњу енергије за топљење и побољшати ефикасност производње једне пећи.

Отпоран на корозију растопљеног метала и не контаминира материјале: Материјал је густ и има ниску привидну порозност, што може да се одупре дуготрајној корозији растопљених метала као што су алуминијум, бакар и цинк, као и киселине, алкалије и растопљене соли. Не испуштају се нечистоће, а растопљени материјали нису контаминирани, чиме се обезбеђује чистоћа производа.

Висока структурна чврстоћа и дуг радни век: процес хладног изостатичког пресовања чини празну структуру густом и уједначеном, са високом механичком чврстоћом и снажном отпорношћу на механички удар и топлотно напрезање. Његов радни век је 5-8 пута већи од обичних глинених лонаца, што у великој мери смањује учесталост замене и трошкове потрошног материјала.

Комплетан опсег спецификација, који подржавају прилагођени развој: покривају више запремина од 50мл до 50Л, подржавају различите облике као што су цилиндрични, конусни, квадратни и са поклопцем, и могу се упарити са различитим маркама и моделима пећи за топљење и пећи за синтеровање, директно прилагодљиве без модификације пећи.

Оригинална фабричка контрола квалитета, стабилна и поуздана испорука: Свим процесима се управља у кући, а свака серија се подвргава свеобухватном тестирању димензија, густине и температурне отпорности. Стандардне спецификације се држе на залихама, подржавајући извозне поруџбине великих количина. Молимо да доставите комплетан извештај о контроли квалитета и сертификат о материјалу.

Залихе фабрике силицијум карбидних лонаца различитих величина

Технички параметри производа

Основне индустрије примене и услови рада

Силицијум карбидни лончићи се првенствено користе у апликацијама за топљење и синтеровање на високим температурама, а њихова подручја примене су потпуно другачија од оних код млазница од силицијум карбида и облога отпорних на хабање. Они су основни потрошни материјал за високе температуре у металуршкој, новој енергетици и индустрији полупроводника.

Широко се користи у топљењу обојених метала, синтеровању материјала позитивних и негативних електрода литијумских батерија, калцинацији електронске керамике и фотонапонског силицијумског материјала, реакција корозивне растопљене соли на високим температурама, печења специјалног керамичког праха, лабораторијског тестирања материјала на високим температурама и другим сценаријима, може ефикасно да реши индустрију у кратком временском отпору на болове као што су отпорност на температурне тачке које се лако ломе у индустрији. животни век и контаминацију материјала и значајно побољшавају стабилност производње и квалитет производа.

Примена у индустријској пећи за топљење силицијум карбидног лончића

Оригинални фабрички квалитет и гаранција прекограничне услуге

Схандонг Кисхуаи Веар-Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. је професионални добављач производа од силицијум карбидних лонаца. Са више од десет година искуства у области ватросталних производа од силицијум карбида керамике и производа отпорних на хабање, имамо зреле способности у прилагођеном истраживању и развоју, производњи великих размера и прекограничном снабдевању.

Фабрика се придржава модела директно из фабрике, елиминишући посреднике и марже. Сви лончићи од силицијум карбида пролазе независну контролу током целог процеса формирања, синтеровања и провере квалитета, обезбеђујући стабилан и контролисан квалитет. Пружамо глобалним Б2Б купцима услугу на једном месту, укључујући бесплатан избор радних услова, дизајн прилагођене величине, упутства за инсталацију и употребу, као и праћење прекограничне продаје након продаје. Подржавамо тестирање узорака, групно прилагођавање и усклађивање пројеката, одговарајући на захтеве за понуду у року од 24 сата.

ФАК

П1: Који метали и материјали се могу користити за топљење лончића од силицијум карбида?

Може се користити за топљење већине обојених и племенитих метала као што су алуминијум, бакар, цинк, сребро и злато. Такође се може користити за високотемпературно синтеровање и реакцију материјала позитивних и негативних електрода литијумских батерија, електронских керамичких прахова, магнетних материјала и хемијских сировина растопљене соли. Не препоручује се за дуготрајну употребу са јако алкалним растопљеним материјалима.

П2: Које су предности лонаца од силицијум карбида у поређењу са графитним лонцима?

У поређењу са графитним лонцима, лончићи од силицијум карбида имају већу отпорност на оксидацију, немају таложење угљеника да би контаминирали материјале, дужи век трајања и не захтевају честу наношење заштитних премаза, што резултира нижим трошковима одржавања. Погоднији су за сценарије топљења и синтеровања са високим захтевима за чистоћу материјала.

П3: Можете ли прилагодити лончиће од силицијум карбида посебних величина и облика?

Подржано је прилагођавање у пуној димензији. Лонци од силицијум-карбида различитих запремина, дебљина зида и облика (квадратни, конусни, са изливом, са поклопцем, итд.) могу се прилагодити према величини пећи и захтевима купца како би одговарали различитим нестандардним типовима пећи и захтевима процеса.

П4: Које је време испоруке за лончиће стандардне величине?

Стандардни лончићи од силицијум-карбида уобичајених количина се држе на залихама, а поруџбине на залихама могу бити испоручене у року од 48 сати; нестандардни прилагођени производи имају производни циклус од 10-15 радних дана и могу се одредити приоритетима према пројектним распоредима како би се осигурала благовремена испорука купцима у иностранству.

П5: Која пратећа квалификациона документа се могу обезбедити за извозне набавке?

Можемо да обезбедимо комплетан сет оригиналних техничких спецификација произвођача, извештаје о испитивању материјала, сертификате о усаглашености, упутства за употребу производа, листе за паковање, документе царинске декларације, итд., бесплатно, како бисмо задовољили све потребе царињења у иностранству, пројектних понуда и коначног прихватања.

Превентивне мере:

1.Складиштење: Лончић се мора ставити на добро проветрено и суво место. Ако се навлажи, то ће директно утицати на његову нормалну употребу.

2. Руковање: Пажљиво рукујте приликом узимања и транспорта. Немојте испуштати или ваљати по тлу, иначе се заштитни слој на површини може лако изгребати.

3. Предзагревање: Пре употребе, лончић мора бити добро испечен. Температуру треба постепено повећавати. Окрените лончић неколико пута током печења како бисте осигурали да се цео лончић равномерно загреје и да се влага у њему потпуно осуши. Коначна температура треба да буде изнад 500 ℃.

4. Усклађивање пећи: Пећ мора бити усклађена са величином лонца, а празнине које су остављене на врху, дну и са стране морају испуњавати стандарде. Поклопац пећи не сме да притиска на тело лончића.

5. Коришћење ватре: Када гори, не дозволите да пламен сија директно на тело лонца и доњу основу.

6.Додавање састојака: Додајте састојке полако, а здробљени материјали су најприкладнији; немојте пунити лончић превише или га одмах притиснути превише чврсто, иначе би врх лончића могао да пукне.

7.Кљешта за лончић: клешта која се користе за утовар и истовар лончића морају одговарати облику лончића, иначе се лончић може оштетити приликом стезања.

8. Учесталост употребе: Користите га континуирано што је више могуће како бисте осигурали да лончић ради у потпуности свој потенцијал.

9. Контрола адитива: Немојте додавати превише адитива током топљења, јер ће превелике количине значајно скратити век трајања лончића.

10. За свакодневну употребу: ротирајте лончић с времена на време током процеса топљења да бисте обезбедили равномерно загревање и продужили његов животни век.

11. Остаци од чишћења: Када чистите шљаку и кокс заглављени унутар и изван лончића, лагано тапкајте. Превише силе може лако оштетити лончић.

Мере предострожности за лончић од силицијум карбида