Церамиц Линер Пипе

Керамичка цев за облагање компаније Схандонг Кисхуаи Веар-Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. постала је избор од поверења у бројним индустријама због својих изванредних перформанси. Сваки индикатор перформанси је прошао пажљив дизајн и стриктно тестирање, пружајући свеобухватну заштиту за стабилан рад цевоводних система.

Отпорност на хабање

Хабање је изузетно честа и веома тешка појава у раду индустријских цевовода. Када течност која садржи чврсте честице исцури из цевовода великом брзином, то је исто као да постоји безброј комада брусног папира који увек могу да трљају о унутрашњи зид цевовода. Унутрашњи зид општег цевовода ће се постепено истрошити и чак довести до квара цевовода. Према статистикама, у рударској и електроенергетској индустрији врло је честа појава честе замене цевовода због хабања. Ова појава ће повећати трошкове пословања предузећа и утицати на континуитет производње.

Церамиц Линер Ципе Схандонг Кисхуаи користи керамичке материјале изузетно високе тврдоће и чини нашу хабајућу цев која може ефикасно да се одупре ерозији и хабању чврстих честица. У погледу микроструктуре, када се чврсте честице сударе са површином наше хабајуће цеви, кристална структура керамичког материјала је веома густа и хемијска веза је веома јака. Када се чврсте честице сударе са њом, керамички материјал може да се одупре сили удара, није лако пластичној деформацији или деформацији, а затим се разбити на мале комаде, тако да је отпорност на хабање веома јака.

Да бисмо интуитивно демонстрирали предност отпорности на хабање наше хабајуће цеви, спровели смо серију ригорозних тестова на хабање, а подаци теста су сакупљени у следећој табели:

Из табеле се може видети да, када су услови испитивања исти, губитак од хабања обичне челичне цеви износи 2,5 мм, док је губитак од хабања керамичке облоге цеви Схандонг Кисхуаи само 0,1 мм, што има веома очигледне перформансе против хабања.

Односно, век трајања цевовода ће се продужити на дуже време када се користи наша хабајућа цев и цевоводе је потребно више пута заменити, а велика количина људских ресурса, материјалних ресурса и финансијских средстава се штеди за предузећа.

Отпорност на корозију

Керамичка цијев Схандонг Кисхуаи има добру отпорност на корозију. Керамички материјали су неоргански неметални материјали са стабилним хемијским својствима и врло слабом хемијском активношћу. Када се суочимо са корозивним медијумом, на површини наше хабајуће цеви неће доћи до хемијске реакције, тако да медијум неће еродирати цевовод. Применљив је на јаке киселине као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина и јаке алкалије као што су натријум хидроксид и калијум хидроксид.

Стабилност при високим температурама

Керамичка цев за подлогу Схандонг Кисхуаи има високу температурну стабилност. Керамички материјали имају високе тачке топљења и термичку стабилност, што може задржати њихова физичка и хемијска својства у опсегу високих температура. Обично, опсег високих температура наше хабајуће цеви може достићи више од 1000 ℃. То је зато што хемијска веза има велику енергију, а сила везивања између атома је јака. Када је температура висока, није лако доћи до промене решетке и атомске дифузије.

Глатки унутрашњи зид

Унутрашњи зид наше хабајуће цеви је веома гладак, а његова унутрашња храпавост Ра је 0,2 - 0,4 μм. Глатки унутрашњи зид може значајно смањити отпор трења течности која тече унутар цевовода. Ако научите о механици течности, знаћете да се отпор трења може смањити помоћу наше хабајуће цеви како би се повећао проток течности и побољшао транспорт.

Тестирали смо и сумирали табелу са подацима у наставку кроз искуство, ефекат наше хабајуће цеви на смањење отпора и побољшање ефикасности.:

Из табеле се може видети да се након употребе наше хабајуће цеви, проток течности повећава за 40%, а потрошња енергије у транспорту опада за 20%. Ово не само да штеди предузећима много трошкова енергије, већ и побољшава ефикасност производње и повећава њихову конкурентност.

Профессионал Црафтсмансхип

Схандонг Кисхуаи Екуипмент Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. се увек придржавао стварања висококвалитетних производа од керамичких облога за хабање. Од строге селекције сировина до префињене обраде у процесу производње, а затим до провере квалитета финалних производа, свака карика оличава наш професионализам и посвећеност, осигуравајући да купци добију нашу хабајућу цев са одличним перформансама и поузданим квалитетом.

Ригорозна припрема материјала

Избор материјала је основа за квалитет керамичке цеви. Схандонг Кисхуаи стриктно бира материјал и увек тежи савршеном. Све челичне цеви које користимо су из познатих великих предузећа за гвожђе и челик, Баосхан Ирон & Стеел Цо., Лтд. и Ансхан Ирон & Стеел Гроуп Цорпоратион. Челична цев има добре механичке особине и отпорност на корозију. Јачина течења и затезна чврстоћа ових челичних цеви су веће од националног стандарда. Може да обезбеди снажну подршку структуре за цевовод.

Користимо керамички прах високе чистоће као главну сировину за керамику, чији је садржај глинице изнад 95%. Ова алуминијумска керамика високе чистоће има веома високу тврдоћу и отпорност на хабање. Тврдоћа керамике је скоро једнака дијаманту, са тврдоћом по Мохсу око 9, што је друго по тврдоћи након дијаманта. Поред тога, додајемо одговарајућу количину флукса и адитива за побољшање перформанси синтеровања и механичких својстава керамике, тако да наша цев за хабање може да задржи перформансе у различитим тешким условима.

Предтретман рафинисаних челичних цеви

Пошто користимо технологију чишћења воденим млазом под високим притиском, која користи утицај воде велике брзине за чишћење уља, рђе и других нечистоћа на унутрашњем зиду челичне цеви, чини да унутрашњи зид челичне цеви буде чист.

Површинска храпавост унутрашњег зида челичне цеви након чишћења може да достигне Ра 0,8 - 1,6 μм, тако да унутрашњи зид челичне цеви спреман за нашу хабајућу цев има добар слој везивања.

Затим уклањамо оксидни каменац и рђу на површини челичне цеви механичким млевењем и хемијским уклањањем рђе, да површина челичне цеви изгледа светли метал.

Унутрашњи зид челичне цеви након брушења је веома гладак и раван. Површинска храпавост унутрашњег зида челичне цеви након брушења може да достигне Ра 0,4 - 0,8μм. Јачина везивања наше хабајуће цеви на челичну цев биће побољшана овим процесом.

Да бисмо елиминисали заостало напрезање настало у процесу производње челичне цеви и побољшали жилавост челичне цеви, такође вршимо одговарајућу топлотну обраду челичне цеви.

Процес топлотне обраде: Загрејати до одређене температуре, задржати неко време, а затим споро хлађење док температура челичне цеви не достигне температуру околине. Учините унутрашњу структуру челичне цеви уједначенијом, а перформансе стабилнијим.

Кључна припрема керамичког материјала

Припрема керамичких материјала је кључна карика у нашој производњи хабајућих цеви. У складу са различитим услужним окружењима и захтевима, усвајамо напредне формуле и процесе припреме. Керамички прах високе чистоће се меша са одговарајућом количином флукса и адитива у прецизним пропорцијама, а затим ставља у млин са куглицама за млевење куглица. Ово осигурава да се различите сировине потпуно равномерно мешају, док се величина честица рафинише и активност керамичког материјала побољшава. Куглично млевени керамички прах има уједначену дистрибуцију величине честица, са просечном величином честица од 5 - 10 μм.

Затим се равномерно помешани керамички прах ставља у пећ на високој температури за третман пред синтеровањем, а температура пре синтеровања се генерално контролише између 1200 ℃ и 1300 ℃. Претходно синтеровањем уклањају се испарљиве нечистоће у керамичком праху, стабилизује се кристална структура керамике и поставља се добра основа за накнадно формирање и синтеровање.

Контактирајте нас