Цев обложена керамичким мозаиком од глинице

Цеви обложене алуминијском керамичком мозаиком су главни делови индустријских цевовода и широко се користе у многим индустријама, као што су металургија, енергија, рударство, угаљ, хемикалија, итд. доживљавају озбиљно хабање и корозију приликом транспорта материјала. Цеви обложене глиницом керамичким мозаиком се широко користе у овим индустријама како би се значајно побољшао радни век и перформансе цевовода.

Изузетна отпорност на хабање

Схандонг Кисхуаи Екуипмент Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. цев од глинице са керамичким мозаиком обложена има врхунску отпорност на хабање, керамичка облога од глинице има веома високу тврдоћу и може достићи Мохсову тврдоћу од 9. Горе поменута висока тврдоћа даје производу јаку отпорност на хабање и одржава добре перформансе када је у контакту са чврстим материјалима високе чврстоће. брзина дуго времена, значајно продужавајући век трајања цевовода.

Говорећи о томе до детаља, ако променимо поглед на микроскопски свет, због густог кристала и снажног међумолекуларног везивања алуминијумске керамике, она је у стању да се одупре трењу материјала. Осим тога, низак коефицијент трења је такође један од разлога зашто керамичке облоге од алуминијума имају одличну отпорност на хабање. Унутрашњи зид цеви за облагање је веома гладак и коефицијент трења је за више од 50% нижи од оног код обичне челичне цеви. Због тога се материјал лакше транспортује, а трење и хабање цевовода и губитак енергије су смањени.

Изузетна отпорност на корозију

Што се тиче хемијске стабилности, главна компонента глинице керамике - алуминијум оксид, биће синтерована на високој температури да постане стабилан и густ кристал, и неће бити кородиран од стране многих хемикалија. Без обзира на јаку киселину, јак алкал или корозивни медијум као што је раствор соли, керамичка цев обложена мозаиком од глинице неће кородирати.

У транспорту киселих и алкалних отпадних вода у хемијској индустрији, традиционалне металне цеви ће кратко време кородирати и перфорирати, а затим изазвати цурење цевовода и затварање фабрике. Алуминијум оксидна керамичка мозаичка цев има добру отпорност на корозију и може стабилно да ради у најекстремнијим киселим и алкалним окружењима са пХ вредношћу у распону од 1 до 14, а њен радни век је 3-5 пута дужи од обичне металне цеви, што даје чврсту гаранцију за сигурну производњу и стабилан рад хемијских предузећа.

Отпорност на високе температуре и термичка стабилност

Цеви обложене алуминијским керамичким мозаиком имају добру отпорност на високе температуре и одличну термичку стабилност, могу издржати у окружењу од 1600 ℃, и даље имају добра физичка својства и хемијска својства у околностима високе температуре. Тако да се широко користе у пољу високих температура. Када се температура брзо мења, они не могу да произведу велики стрес због топлотног ширења и контракције. Феномен деформације и пуцања се неће десити, а систем цевовода може да се користи у околностима дуготрајне високе температуре.

Процес производње производа

Избор сировина

Схандонг Кисхуаи Веар Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. увек инсистира на потрази за изврсношћу. У производњи алуминијских керамичких мозаик линијских цеви придржавамо се веома високих захтева за избор сировина. Користимо прах високе глинице са садржајем глинице преко 95% и мало нечистоћа. Овај прах са високим садржајем глинице игра одлучујућу улогу у одличним перформансама наших производа, чинећи да наши производи имају високу тврдоћу, веома јаку отпорност на хабање и добру хемијску стабилност.

Да би наши купци боље разумели висок квалитет наших сировина, додали смо податке извештаја о испитивању сировина.

Процес наношења мозаик плочица

У процесу наношења мозаика, усвајамо јединствену и тачну технику. Прво, керамичке плочице се правилно склапају у облику мозаика, а распоред редоследа избегава силу удара коју материјал врши на унутрашњи зид цеви и додатно повећава отпорност цеви на хабање.

Савршена интеграција са челичним цевима

У избору челичних цеви користимо висококвалитетне бешавне челичне цеви и захтеве националних стандарда, високе чврстоће, високе жилавости и добре заварљивости. Челична цев је претходно третирана као што је уклањање рђе, одмашћивање и фосфатирање пре везивања са керамичком облогом. Ова претходна обрада може побољшати храпавост и реактивност челичне цеви и побољшати везу са керамичком облогом.

Керамичка облога се спаја са челичном цеви посебним композитним поступком. Керамичка облога и челична цев се комбинују заједно захваљујући високотемпературном синтеровању и лепку високе чврстоће. Ова метода обезбеђује структурну чврстоћу целог цевовода. У међувремену, проблем одвајања или лабављења керамичке облоге током употребе неће се десити.

Приликом високотемпературног синтеровања, хемијска веза се формира између керамичке облоге и челичне цеви. Керамичка облога и челична цев се комбинују заједно захваљујући високотемпературном синтеровању. Истовремено, лепак високе чврстоће формира тампон и заптивку између керамичке облоге и челичне цеви. Ово значајно побољшава отпорност на корозију и заптивање целог цевовода.

Спецификације производа и прилагођавање

Стандардни екран са спецификацијама

Да бисмо задовољили различите потребе различитих купаца, нудимо широк спектар цеви обложених глиницом керамичким мозаиком стандардне спецификације. Испод су неки уобичајени параметри спецификације:

Прилагодљиве карактеристике:

Прилагођавање димензија: Дефинитивно можемо радити на производима који имају нефиксне унутрашње пречнике, спољашње пречнике и дужине. Претпоставимо да се везујете за испоруку цеви и нема довољно простора за постављање цеви одређених дужина и димензија, онда ћемо радити и направити производе према димензијама које сте дали тако да опрема и цеви буду савршено усклађене.

Прилагођавање керамичког материјала: Поред уобичајено коришћене 95% алуминијумске керамике, можемо направити и унутрашњу облогу керамичког материјала са различитом чистоћом глинице (на пример, 99% глинице или 92% глинице) у складу са радним окружењем и захтевима материјала, што чини да керамичка облога има бољу отпорност на хабање и отпорност на температуру, отпорност на корозију.

Прилагођене методе повезивања: Постоје различити начини за повезивање керамичког материјала са опремом, као што су заваривање, прирубнички спој и спојеви за брзе спојнице. Требало би да изаберете одговарајући метод у складу са методом повезивања коју захтева интерфејс ваше опреме.

Строги систем инспекције квалитета

Схандонг Кисхуаи Екуипмент Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. увек узима квалитет производа као животни век предузећа. Од сировина до готових производа, успостављен је комплетан систем контроле квалитета у више веза. У линковима набавке сировина, прах глинице високе чистоће се тестира један по један. Испитују се садржај глинице, предмети нечистоћа и дистрибуција величине честица. Тек када материјал прође све горе наведене тестове може се користити за производњу. Рендген флуоресцентни спектрометри (КСРФ) се користе за прецизну анализу хемијског састава сировина, садржај алуминијум оксида је увек изнад 95%, а нечистоће се контролишу на веома ниске нивое.

Од процеса производње, строга контрола квалитета се спроводи у свакој вези. Након керамичког премаза, ултразвучни детектори грешака се користе за проверу чврстоће везивања керамичког закрпа и унутрашњег зида цеви, без лабављења или деламинације. У вези за завршну инспекцију, цев се такође проверава један по један. Унутрашњи пречник, спољашњи пречник и дужина цеви се прецизно мере координатом мерном машином, а затим се унутрашњи пречник, спољашњи пречник и дужина цеви проверавају према стандарду. Отпорност на хабање симулира се тестером на хабање и мери се стопа хабања производа у наведеном времену. Производ се ставља у комору за слани спреј да би се проверила отпорност на корозију у киселој или алкалној средини.

Испод је пример извештаја о одабраним предметима инспекције

Контактирајте нас