Цилиндар глинице

Цилиндри од алуминијума се испоручују након што су направљени од глинице високе чистоће као примарне сировине, кроз низ сложених и рафинираних поступака. Они се могу похвалити изузетном хемијском стабилношћу и могу имати слична физичка и хемијска својства у мноштву оштрих хемијских услова и практично не реагују са другим материјалима, што им даје широку употребу у хемијској индустрији.

Са богатом технолошком снагом и иновативним концептом, Схандонг Кисхуаи Веар Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. је посвећен пружању одличних производа за наше купце.

Чистоћа, густина и тврдоћа наших производа  су много већи од просечног нивоа целе индустрије. Користимо напредну производну технологију и систем контроле квалитета како бисмо осигурали да наши производи увек могу да понуде купцима уједначен квалитет и поуздане перформансе, и да могу испунити строге захтеве свих врста примене Алуминијумских цилиндара.

Без обзира у којим условима радите, било да се ради о високој температури и високом притиску или неком другом специфичном окружењу које захтева високу прецизност и високе перформансе, наши производи и даље могу савршено да функционишу и нуде вам невероватно искуство.

Изузетна отпорност на хабање

Отпорност на високе температуре

Отпорност на хемијску корозију

Висока прецизност и стабилност димензија

Напредни производни процеси

Схандонг Кисхуаи Екуипмент Ресистант Екуипмент Цо., Лтд користи најнапредније производне методе на свету како би осигурао да сваки цилиндар алуминијума достиже највише стандарде квалитета. Наш производни процес је строго регулисан и контролисан у свакој фази производног процеса од сировине до инспекције готовог производа.

1. Избор сировина: прах глинице врхунског квалитета са чистоћом већом од 99% је пажљиво одабран, садржи минималне нечистоће да гарантује изузетне перформансе и стабилност производа.

2. Мешање адитива: Мешање адитива: У складу са захтевима апликације, додајте одговарајућу количину средстава за флуксирање и других адитива у сировине како бисте побољшали перформансе производа. Ови адитиви су тачно измерени и добро измешани.

3. Обликовање: Користећи технологију изостатичког пресовања, сировине које су добро помешане се равномерно пресују под високим притиском како би се добила зелена тела тачних димензија и облика. Ова метода ливења обезбеђује да зелено тело има уједначену густину и смањује унутрашње недостатке, што чини основу за накнадни процес синтеровања.

4. Високотемпературно синтеровање: Ставите зелено тело у пећ на високој температури и синтерирајте га у пећи. Температура се строго контролише између 1600 ℃ и 1700 ℃. У овом температурном опсегу, прах глинице је потпуно кристализован, а честице се спајају како би постале керамика високе чврстоће и високе густине. Високотемпературно синтеровање је најважнија карика у целом производном процесу. Користимо напредни систем контроле температуре и напредни систем контроле атмосфере како бисмо осигурали стабилност процеса синтеровања.

5. Машинска обрада: Након синтеровања, цилиндри од алуминијума се секу, брусе и полирају у складу са захтевима купаца како би се постигла велика прецизност одступања димензија и храпавости површине.

Често постављана питања

Везано за перформансе производа

П: Који ниво тврдоће могу постићи Алуминијумски цилиндри?

О: Схандонг Кисхуаи Веар-Ресистант Екуипмент Цо., Лтд. Тврдоћа цилиндра од глинице може да достигне Мохс-ову тврдоћу од 9, само друга од дијаманта – најтврђе ствари у природи. Ово у великој мери превазилази традиционалне металне материјале, отпорност на хабање и може дуго времена да задржи окружење са високим степеном абразије у стабилном стању, значајно продужавајући век трајања опреме.

П: Која је густина производа?

О: Наши производи имају густину у распону од 3,8 г/цм³ до 3,9 г/цм³. Ова карактеристика високе густине резултира густијом структуром, побољшавајући својства као што су отпорност на хабање и чврстоћа на притисак, обезбеђујући изванредне перформансе у различитим применама.

П: Која је граница високе температуре цилиндра од алуминијума?

О: Тачка топљења је 2072 ° Ц, а његова физичка и хемијска својства ће се задржати у опсегу високих температура. Неће омекшати, деформисати или растопити се на преко 1400°Ц, а може се користити у многим високотемпературним индустријама, на пример, у металургији и стаклу.

Отпремање

Контактирајте нас: